下面我就为大家介绍一下静电复印机的工作原理和工作过程,局部UV喷墨上光系统JETVARNISH

模拟复印机工作原理解析-科颐办公发布于:2015-05-28
10:41发布人:franzbonae来源: 
   
 随着复印机慢慢的融入到人们的生活中去,要怎么样才能更好的发挥到复印机的最大用处,要怎么样才能更好的维护好复印机以延长它的使用寿命。若要知道这些问题,首先要知道复印机的工作原理。 
 
   那复印机的工作原理是怎么样的呢?下面我就为大家介绍一下静电复印机的工作原理和工作过程。静电复印机是集静电成像技术.光学技术.电子技术和机械技术于一体的办公设备。它采用的成像方法有很多,如间接式静电复印法(即卡尔逊法),NP静电复印法、KIP持久内极化法、TESI静电转移成像法等。现代静电复印机普遍采用间接式静电复印法和NP静电复印法。下面给大家介绍一下这两种静电复印机的基本原理和工作过程。复印机工作原理简图  静电(间接式)复印法解析  卡尔逊静电复印的过程本质上是一种光电过程,它所产生的潜像是一个由静电荷组成的静电像,其充电、显影和转印过程都是基于静电吸引原理来实惠的。由于其静电潜像是在光照下光导层电阻降低而引起充电膜层上电荷放电形成的,所以卡尔逊静电复印法对感光鼓有如下要求:具有非常高的暗电阻率。这种感光鼓在无光照的情况下,表面一旦有电荷存在,能较长时间地保存这些电荷;而在光照的情况上,感光鼓的电阻率应很快下降,即成为电的良导体,使得感鼓表面电荷很快释放而消失。卡尔逊静电复印法所使用的感光鼓主要由硒及硒合金、氧化锌、有机光电导材料等构成,一般是在导电基体上(如铝板或其它金属板)直接涂敷或蒸镀一薄层光电导材料。其结构是上面是光导层,下面是导电基体。   卡尔逊静电复印法大致可分为充电、曝光、显影、转印、分离、定影、清洁、消电8个基本步骤。  充电过程  充电就是使感光鼓在暗处,并处在某一极性的电场中,使其表面均匀地带上一定极性和数量的静电荷,即具有一定表面电位的过程,这一过程实际上是感光鼓的敏化过程,使原来不具备感光性的感光鼓具有较好的感光性。充电过程只是为感光鼓接受图像信息准备的,是不依赖原稿图像信息的预过程,但这是在感光鼓表面形成静电潜像的前提和基础。  曝光过程  曝光是利用感光鼓在暗处时电阻大,成绝缘体;在明处时电阻小,成导体的特性,对已充是的感光鼓用光像进行曝光,使用权光照区(原稿的反光产分)表面电荷因放电而消失;无光照的区域(原稿的线条和墨迹部分)电荷依保持,从而在感光鼓上形成表面电位随图像明暗变而起伏的静电潜像的过程。  显影过程  显影就是用带电的色粉使感光鼓上的静电潜像转变成可见的色粉图像的过程。显影色粉所带电荷的极性,与感光鼓表面静电潜像的电荷极性相反。显影时,在感光鼓表面静电潜像是场力的作用下,色粉被吸附在感光鼓上。静电潜像电位越高的部分,吸附色粉的能力越强;静电潜像电位越低的部分,吸附色粉的能力越弱。对应静电潜像电位(电荷的多少)的不同,其吸附色粉量也就不同。  转印过程  转印就是用复印介质贴紧感光鼓,在复印介质的背面予与色粉图像相反极性的电荷,从而将感光鼓已形成的色粉图像转移到复印介质上的过程。  分离过程  在前述的转印过程中,复印纸由于静电的吸附作用,将紧紧地贴在感光鼓上,分离就是将紧贴在感光鼓表面的复印纸从感光鼓上剥落(分离)下来的过程,静电复印机中一般采用分离电晕(交、直流)、分离爪或分离带等方不来进行纸张与感光鼓的分离。  定影过程  定影就是把复印纸上的不稳定、可抹掉的色粉图像固着的过程,通过转印、分离过程转移到复印红上的色粉图像,并未与复印纸融合为一体,这时的色粉图像极被擦掉,因此须经定影装置对其进行固化,以形成最终的复印品。  清洁过程  清洁就是清除经转印后还残留在感光鼓表面色粉的过程。感光鼓表面的色粉图像由于受表面的电位、转印电压的高低、复印介质的干湿度及与感光鼓的接触时间、转印方式等的影响,其转印效率不可能达到100%,在大部分色粉经转印从感光鼓表面转移到复印介质上后,感光鼓表面仍残留有一部分色粉,如果不及时清除,将影响到后续复印品的质量。  消电过程  消电就是消除感光鼓表面残余电荷的过程。由于充电时在感光鼓表面沉积的静电荷,并不因所吸附的色粉微粒转移而消失,在转印后仍留在感光鼓表面,如果不及时清除,会影响后续复印过程。  复印机工作原理是复印机运行的一个很好的体现,只要了解复印机的工作原理了,平常的机器出现故障时,自己很快能知道是那个地方出现了毛病。同时也是认识整个复印机产业的好方法。  欢迎分享【仅供阅读】
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12个延长复印机寿命的小技巧-科颐办公发布于:2015-05-26
15:51发布人:franzbonae来源:    延长复印机寿命小技巧  1、选择合适的地点安装复印机,要注意防高温、防尘、防震、防阳光直射,同时要保证通风换气环境良好,应为复印机会产生微量臭氧,而操作人员更应该每工作一段时间就到户外toutou气休息片刻。平时尽量减少搬动,要移动的话一定要水平移动,不可倾斜。为保证最佳操作,至少应在机器左右各留出90厘米,背面留出13厘米的空间(如机器接有分页器,大约需要23厘米的距离。),操作和使用复印机应小心谨慎。  2、应使用稳定的交流电连接使用,电源的定额应为:220-240V、50Hz、15A。  3、每天早晨上班后,要打开复印机预热预热半小时左右,使复印机内保持干燥。  4、要保持复印机玻璃稿台清洁、无划痕、不能有涂改液、手指印之类的斑点,不然的话会影响复印效果。如有斑点,使用软质的玻璃清洁物清洁玻璃。  5、在复印机工作过程中一定要在盖好上面的挡版,以减少强光对眼睛的刺激。  6、如果需要复印书籍等需要装订的文件,请选用具有”分离扫描”(splitscanfeature)性能的复印机。这样,可以消除由于装订不平整而产生的复印阴影。  7、如果您的复印件的背景有阴影,那么您的复印机的镜头上有可能进入了灰尘。此时,您需要对复印机进行专业的清洁。  8、当复印机面版显示红灯加粉信号时用户就应及时对复印机进行加碳粉,如果加粉不及时可造成复印机故障或产生加粉撞击噪音。加碳粉,时应摇松碳粉并按照说明书进行操作。切不可使用代用粉(假粉),否则会造成飞粉、底灰大、缩短载体使用寿命等故障,而且由于它产生的废粉率高,实际的复印量还不到真粉的2/3。  9、当添加复印纸前先要检查一下纸张是否干爽、结净,然后前后理顺复印纸叠顺整齐再放到纸张大小规格一致的纸盘里。纸盘内的纸不能超过复印机所允许放置的厚度,请查阅手册来确定厚度范围。为了保持纸张干燥,可在复印机纸盒内放置一盒干燥剂,每天用完复印纸后应将复印纸包好,放于干燥的柜子内。  10、每次使用完复印机后,一定要及时洗手,以消除手上残余粉尘对人体的伤害。  11、工作下班时要关闭复印机电源开关,切断电源。不可未关闭机器开关就去拉插电源插头,这样会容易造成机器故障。  12、如果出现以下情况,请立即关掉电源,并请维修人员。  A、机器里发出异响;  B、机器外壳变得过热;  C、机器部分被损伤;  D、机器被雨淋或机器内部进水。  欢迎分享【仅供阅读】
 

柯尼卡美能达发布局部UV喷墨上光系统MGI JETVARNISH 3DS发布于:2015-06-27
16:39发布人:franzbonae来源:     
 【柯尼卡美能达官网资讯】(4月7日,东莞)数字印刷在市场需求的推动下不断发展与演变,在印刷尺寸、介质以及展示形式上都创造了前所未有的丰富类型。近日,柯尼卡美能达在第三届中国(广东)国际印刷技术展览会正式推出其战略合作伙伴MGI公司注的局部UV喷墨上光系统JETVARNISH
3DS。继在2014年第五届中国国际全印展上轰动亮相后,该设备由柯尼卡美能达正式引入中国,结合柯尼卡美能达自身的技术优势,将先进的创新技术融入传统印刷加工,不仅生产力超群,更可为数字印刷用户呈现极富视觉震撼和质感的上乘之作,帮助其在竞争中脱颖而出。 
     局部UV喷墨上光系统JETVARNISH
3DS以一系列卓越的参数展现了产品的高效优势:     
 设备可以对幅面从A4到36.4×102cm的材料进行处理,每小时的最高生产力高达3000张(A4);在平面(2D)上光模式下,处理速度更可攀升至每小时4,800张(A3);涂布厚度范围可从5μm至最大100μm(涂布厚度因文件、使用的喷墨和纸张表面类型而异);承印物的厚度范围可从最薄135g/m2扩展到最厚450g/m2;最大进纸容量和输出堆叠器最多达3,000张,纸张路径为100%的平面纸张路径。 
   
 同时,该设备采用了真空和气动进纸系统,无需额外干燥时间,在确保高效生产力的同时提升了用户的附加值,确保用户获得更多的利润以及市场的青睐。 
     局部UV喷墨上光系统JETVARNISH
3DS不需要任何锌板、网种,可轻松完成少至一份、多至上千份的作业。数字化的局部UV上光更可创新性地从每份作业中取出部分进行局部UV涂布,使图像更具有张力,让用户切实看到在视觉方面的提升,将数字印刷推向新的高度。 
     同时,JETVARNISH
3DS专门设计的清漆配方结合高精度的涂布厚度微调能力,可打造出可触摸的浮雕效果,逼真的效果完美实现了视觉上的又一次突破。此外,该产品还可在数字印刷设备输出的印品上直接进行局部3D上光加工,非常便利。 
   
 产品使用由柯尼卡美能达开发和制造的高精度压电式(按需喷墨)喷墨头,可输出细至0.5mm到粗至整幅纸张的线条,达到始终如一的高质量图像。 
   
 高精度的对位也是检验图像质量的一个标准,为了达到高精度局部上光,设备配备了ARC(自动摄像头捕捉技术)对位技术,两个摄像头与专有的跟踪系统结合,可在运行时校准每张纸的涂布位置。第一个摄像头读取印刷标记并自动校正每张纸张上的X和Y部分的变化。第二个摄像头检测纸张歪斜并在运行中予以调整,这样的对位方式对于对位不一致的印品起到了至关重要的作用,使得局部UV上光的作业精度提高。 
      高效生产力的实现也离不开便捷的操作和顺畅的工作管理。JETVARNISH
3DS配有一套可精简生产流程的软件工具,包含了三大模块:3DS工作站管理、局部赏光编辑器和作业成本计算器。 
   
 3DS工作站管理:工作人员无需走动仅凭简单的操作就可跟踪作业、管理作业队列、创建作业票、调用重复打印和调整ARC对准系统。强大的功能可轻松导出所有详细的生产数据以进行内部成本分析或快速整合到MIS系统。 
   
 局部上光编辑器:该工具可用于在运行时编辑作业文件。操作人员通过它可在生产现场轻松修改所有作业,免去了印前部门和生产部门进行沟通协调的麻烦,可最大程度地减少作业环节的时间浪费,大幅提升生产效益。 
   
 作业成本计算器:设备根据局部UV涂布文件,功能强大的作业成本计算可将生产成本精确预算至微升,截至目前,传统局部涂布技术尚无法实现这一目标。由于可精确预估耗材成本,从而实现可靠、准确的作业成本估算。 
     立足于“Giving Shape to
Ideas(创意改变世界)”的企业理念,柯尼卡美能达不断深入了解与挖掘客户需求,积极地与业内领导品牌开展共赢合作,致力于为数字印刷用户带来更具创意以及附加价值的产品和解决方案。局部UV喷墨上光系统JETVARNISH
3DS的发布是柯尼卡美能达与MGI的一次重大战略联盟,通过结合双方的核心优势,柯尼卡美能达期待将设备的卓越新价值带给每一位数字印刷用户,帮助其更好地把握商机,拓展业务。注:MGI集团简介MGI
Digital Graphic
Technology成立于1982年,业务涉及设计、生产和销售各类新型数码印刷设备和全套的多功能印后加工方案。其客户群涉及多个领域,其中包括专业图文企业、财富1000强企业、政府机关、塑料卡制造商、丝网印刷企业和照片冲印室等数千家企业。为表彰其在图文印刷业的专业性和创新性,MGI分别于2009和2012年被著名的奥塞欧集团(OSEO)评为“创新型企业”和“OSEO卓越企业”。此外,MGI在2008-2012年间还赢得了13个技术创新国际产品奖,其中包括2010年西门子创新大赛和2011年凭借彩色喷墨打印技术获得的工程奖。

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